钢材预处理检验是什么意思？

钢材预处理检验是指在钢材投入使用之前，对其进行的矫正、除锈、喷涂车间底漆等工作统称钢材预处理。

一般将未处理的钢材表面的原始锈蚀程度分为A , B , C , D 四个等级。

1.钢材表面全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈为A级；

2.钢材表面已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落为B级；

3.钢材表面氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，并且有少量点蚀为C级；

4.钢材表面氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀为D级。

钢材表面的除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母Sa、St或FI表示，如果字母后面有阿拉伯数字，则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆层等附着物的程度。

喷射或抛射除锈以Sa字母表示；手工和动力工具除锈以字母St 表示；火焰除锈以字母FI表示。

除锈质量等级评定可用样板照片对照评级。通常经预处理的钢材表面除锈质量应达到Sa2.5级，即非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮，其痕迹应仅是点状、条纹状的轻微色斑。

钢材经除锈处理后应喷涂车间底漆，车间底漆对钢材的切割和焊接性能无不良影响，能与各类防锈漆配套使用。车间底漆分为环氧富锌地漆，硅酸乙醋锌粉底漆和不含锌粉底漆三种。车间底漆的漆膜厚度一般为10~15μm，车间底漆要进行漆膜厚度测定。

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常见问答(FQAS)

钢材预处理检验主要包括:材料采购检验—成分分析、机械性能检验和表面检验等。其中成分分析主要检查是否符合采购订单要求的化学成分含量标准;机械性能检验主要检查材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等机械性能指标是否符合国家和行业标准;表面检验主要检查材料表面的清洁程度、焊性、涂层是否完整符合要求等。

钢材预处理检验的主要目的是保证材料的质量,查验材料是否符合采购订单和标准规范要求,以保证后续制作工序和产品质量。通过预处理检验可以筛选淘汰不合格的材料,保证生产线上使用的都是合格材料,从源头上控制产品质量。

常见的钢材预处理检验项目包括:化学成分分析、机械性能检验(如抗拉强度、伸长率等)、表面质量检验(如反射率、粗糙度、清洁程度等)、尺寸公差检验、镭射检验等。这些检验项目的通过与否直接决定了材料是否能被采用进入后续生产工序。