船舶建造各阶段的检验过程

一、原材料及外购件的检验和试验

造船所用的原材料在进厂时必须持有生产厂的《质量证明书》和验船部门出具的检验证书，企业供应部门填写原材料报验单后交质量检验部门后，由专职检验员进行原材料检验。

检验员接到报验单后，应及时进行外观和尺度检查，核查产品标记和船级社检验标记。必要时，按规定取样送理化试验室试验或委托外单位试验。

检验员应根据检验和试验的结果，作出合格与否的结论。外购设备和零部件进厂时必须持有生产厂的《质量合格证明》，属验船部门检验范围的产品，还应检查船检证书和产品上的检验标记，检验员接到报验单后，根据合同、技术协议书、图样，按检验计划进行检验，经检验合格的产品经签署合格意见办理入库手续。

经检测不合格的外购、外协产品，检验员应提供不合格原因和检测数据。

二、工序检验

工序检验包括首件检验、巡回检验、按规定项目的检验，以及半成品完工检验，如分段、舵叶和舱口盖的完工检验。该检验的范围要覆盖全部船舶建造产品。

经检验合格的产品经签署合格意见办理人库手续或转入下一道工序。

经检验不合格的，检验员应提供检测数据，按不合格品处理程序执行。检验后，应按程序、计划的规定，作出检验标识。检验结束后，检验人员应记录检验结果。

三、最终检验和试验

最终检验和试验一般包括船体建造、舱室舾装和机电系统的安装及其完整性检验，以及系泊和航行试验。

检验人员接到报验单后，按船舶建造质量标准对各系统进行检验，包括对产品的完整性、清洁度、外观等进行全面的最终检验，并要查阅前面各道检验的记录，以确认是否符合要求和进行最终试验的条件。

然后，按试验大纲的要求进行最终试验，验证各系统及整船的效用、性能是否符合设计图纸及各项标准和规范的要求。

四、生产过程中船东和船级社的检验

根据法规和造船合同的要求，有些原材料、半成品、产品应由质量检验部门向船东或船级社(船检)代表提交验收。

检验人员应熟悉经船东确认的检验项目和验船部门发布的入级检验和法定检验规则中所列的检验项目。

检验人员对上述范围的检验项目确认检验合格以后，填写向船东和船级社(船检)代表提交检验的通知单，并与船东和船级社(船检)代表共同检验。

检验后，船东和船级社(船检)代表应分别签署验收单，作为检验的凭证。对于通过试验的项目，检验人员应将试验记录表或试验报告交船东和船级社(船检)代表签署确认。

对于需返工或返修项目，则在返工或返修后应重新提交检验，以下是某船厂的检验通知单：

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常见问答(FQAS)

船舶建造过程中有诸多项目需要进行检测,主要包括设计检验、材料检验、焊头检验、零部件检验、集装检验、浮台检验、登陆检验以及试航检验等。这些检测旨在保证船舶建造过程中产出的各个产品和船体符合相关技术标准、设计规范要求。

设计检验主要对设计图纸进行审核,检查船体设计是否满足安全性与功能性等各项要求。通常需要检验船体设计是否遵循适用规则以及是否考虑不同损伤情况下的强度以及稳性等。

材料检验主要对建造船舶中使用的各种原材料和备件进行测试,包括钢材的化学成分检验、机械性能检验;涂料的性能检验;舱体隔板和敷料的隔热隔声效果检验等。保证各材料符合采购标书规格要求。

焊头检验主要检查焊缝外观是否整齐规整,焊接过程是否标准,焊接质量是否合格。通常需要检查焊缝不连续率、融质、裂纹等指标,同时也会进行X光、超声波和切割等手段进行破坏性检验。